Chi Tiết Sản Phẩm
Trong bất kỳ doanh nghiệp hoặc nhà máy nào, quy trình bảo trì là rất quan trọng để đảm bảo máy móc và thiết bị hoạt động liên tục và hiệu quả. Quy trình lập kế hoạch và lập kế hoạch bảo trì phù hợp có thể giúp bạn đảm bảo rằng thiết bị của bạn hoạt động trơn tru, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do trục trặc và giảm nguy cơ hỏng hóc.
Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn các khái niệm cơ bản về lập kế hoạch bảo trì và quy trình lập kế hoạch bảo trì. Bạn sẽ tìm hiểu về các yếu tố chính cần cân nhắc khi lập kế hoạch bảo trì, từ việc xác định tần suất bảo trì đến ưu tiên bảo trì cho các thiết bị quan trọng nhất.
Kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị trong sản xuất là một chiến lược tổ chức và quản lý quy trình bảo dưỡng, kiểm tra, sửa chữa và nâng cấp các máy móc và thiết bị trong nhà máy, công xưởng sản xuất của một doanh nghiệp hoặc tổ chức. Mục tiêu chính của kế hoạch này là duy trì hoạt động hiệu quả và bền vững của các hệ thống cơ khí, điện tử và tự động hóa, đảm bảo chúng hoạt động ổn định và giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc không mong muốn.
Lập kế hoạch bảo trì máy móc và thiết bị mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Một số lợi ích có thể kể đến như :
Kế hoạch bảo trì định kỳ giúp duy trì máy móc và thiết bị trong tình trạng hoạt động tốt nhất. Việc kiểm tra, vệ sinh và sửa chữa sớm các lỗi nhỏ trước khi chúng gây ra sự cố lớn giúp đảm bảo rằng máy móc và thiết bị hoạt động ổn định và không gặp sự cố đáng tiếc. Điều này tăng khả năng hoạt động liên tục và hiệu suất của các hệ thống, đảm bảo năng suất sản xuất cao hơn.
Kế hoạch bảo trì giúp phát hiện sớm các vấn đề tồn đọng và các thành phần máy móc cần được thay thế. Việc thay thế các thành phần cũ và hư hỏng sẽ giảm thiểu nguy cơ gây ra sự cố và tăng tuổi thọ của các máy móc và thiết bị, từ đó giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế.
Kế hoạch bảo trì giúp phát hiện và khắc phục các vấn đề kỹ thuật ngay từ đầu, tránh sự cố và giảm thời gian chết máy không mong muốn. Điều này giúp duy trì hoạt động liên tục và không gây gián đoạn cho quá trình sản xuất.
Máy móc và thiết bị không được bảo trì định kỳ có thể gây nguy hiểm cho nhân viên làm việc xung quanh. Kế hoạch bảo trì máy móc đảm bảo rằng các thành phần máy móc được kiểm tra, vệ sinh và bảo dưỡng đảm bảo an toàn cho nhân viên. Điều này giúp giảm nguy cơ tai nạn lao động và đảm bảo môi trường làm việc an toàn.
Kế hoạch bảo trì giúp duy trì máy móc và thiết bị trong tình trạng tốt nhất, giúp gia tăng tuổi thọ của chúng. Việc sửa chữa, thay thế và bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp duy trì hiệu suất và tránh sự cố không mong muốn, làm tăng tuổi thọ và hiệu quả của các thiết bị.
Máy móc và thiết bị trong tình trạng hoạt động tốt hơn giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc kiểm tra, vệ sinh và bảo trì định kỳ giúp loại bỏ những nguy cơ gây chậm trễ, sai sót hoặc lỗi kỹ thuật từ các máy móc và thiết bị, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Ở bài viết này, Daco giới thiệu đến bạn đọc về quy trình 6 bước lập kế hoạch bảo trì trong cuốn sách “Thời gian hoạt động của mình” , tác giả John Dixon Campbell định nghĩa sáu bước của quy trình lập kế hoạch bảo trì như sau:
Đầu tiên, xác định tất cả các máy móc thiết bị cần được bảo trì. Đây có thể là máy móc sản xuất, thiết bị vận chuyển, máy tính và các thiết bị công nghệ khác mà công ty đang sử dụng. Nhu cầu bảo trì có thể là do hỏng hóc, thiết bị máy móc phát ra tiếng ồn hoặc rò rỉ dầu. Sau khi được xác định, vấn đề phải được báo cáo cho bộ phận bảo trì. Điều này thường được thực hiện thông qua một yêu cầu công việc để có thể lập kế hoạch và lên lịch trình.
‘Lập kế hoạch’ liên quan đến việc quyết định chính xác những gì cần phải làm, xác định mức độ ưu tiên và xác định trình tự các hoạt động và kỹ năng cần thiết. Cần phải đảm bảo rằng tất cả các nguồn lực, nhân lực, nguyên vật liệu, lao động và dịch vụ hợp đồng, thiết bị chuyên dụng, công cụ và thông tin đều có sẵn. Thậm chí có thể có nhu cầu về các nhà thầu bên ngoài, các mặt hàng cần mua hoặc giấy phép làm việc, tất cả đều phải được sắp xếp trước.
Chức năng lập kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị là một công cụ quan trọng để giảm thời gian chết và tối đa hóa giá trị của bảo trì phòng ngừa. Do đó, người lập kế hoạch bảo trì phải có kỹ năng kỹ thuật và kiến thức về thiết bị để thực hiện việc lập kế hoạch này.
Khi lập kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị cần lên lịch làm việc sao cho hợp lý với kế hoạch, quyết định khi nào thực hiện công việc. Điều này sẽ phụ thuộc vào mức độ ưu tiên của nhiệm vụ và sự sẵn có của cả tài nguyên và thiết bị cần sửa chữa.
Nhiều tổ chức lên lịch bảo trì trong một khoảng thời gian cụ thể trong tuần hoặc tháng làm việc. Bảo trì cuối tuần không bao giờ là mong muốn bởi vì, trong nhiều trường hợp, không có sẵn nhà cung cấp và nhân sự đắt đỏ. Các yêu cầu pháp lý liên quan đến kiểm tra theo luật định thường khá cứng nhắc, vì vậy hãy thử lập kế hoạch bảo trì 52 tuần vào đầu mỗi năm.
Xem lại kế hoạch này định kỳ để cải thiện tính chính xác và chất lượng của thông tin. Truyền đạt các yêu cầu bảo trì phòng ngừa và khắc phục cho bộ phận sản xuất để họ hiểu đầy đủ về nhu cầu đối với cửa sổ bảo trì.
Khi cần thiết, thực hiện phân tích mối nguy để xác định rủi ro và xây dựng kế hoạch hành động để kiểm soát việc tiếp cận các khu vực có rủi ro cao; kế hoạch của bạn nên bao gồm giấy phép làm việc nóng, giấy phép không gian hạn chế và thủ tục khóa.
Người giám sát bảo trì thường có trách nhiệm xác nhận rằng công việc bảo trì đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được yêu cầu, thường là thông qua các quan sát công việc theo kế hoạch được lựa chọn.
Người lập kế hoạch (hoặc, trong một số trường hợp, người lập lịch trình bảo trì) nên theo dõi các lịch trình hoặc yêu cầu công việc chưa hoàn thành để đảm bảo rằng công việc theo kế hoạch đã thực sự được thực hiện.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ của những lỗi lớn và thực hiện hành động khắc phục để ngăn ngừa tái diễn. Hành động khắc phục có thể bao gồm đào tạo, thay đổi chương trình bảo trì phòng ngừa hoặc thiết kế lại thiết bị.Sự cố hoặc thất bại của quy trình quản lý thường bị bỏ qua trong một thất bại lớn. Trong những trường hợp đó, hành động khắc phục có thể là nâng cấp hệ thống.
Khi tất cả sáu bước cơ bản này được thực hiện và kết hợp một cách chính xác, việc lập kế hoạch bảo trì có thể đạt được mức độ hiệu quả cao hơn nhiều. Điều này dẫn đến dữ liệu và thông tin quan trọng liên quan đến tài sản được chia sẻ trên toàn nhà máy và thậm chí trên nhiều nhà máy.
Bảng kế hoạch bảo trì máy móc là một công cụ quan trọng trong quản lý và duy trì hệ thống sản xuất hoặc sử dụng công cụ, máy móc và thiết bị trong các môi trường công nghiệp, sản xuất, hoặc dịch vụ. Bảng kế hoạch bảo trì này thường được tạo ra với các mục tiêu:
Để tạo một bảng kế hoạch bảo trì máy móc và thiết bị với các mục thời gian bắt đầu, thời gian kết thúc, công việc cần thực hiện, và người phụ trách, bạn có thể sử dụng các công cụ như Microsoft Excel hoặc Google Sheets hoặc sử dụng phần mềm quản lý bảo trì chuyên nghiệp. Dưới đây là hướng dẫn cụ thể để tạo một bảng kế hoạch bảo dưỡng:
Bảng kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị thường bao gồm các mục: Đầu mục công việc bảo trì, thời gian bắt đầu kết thúc, người phụ trách, chi phí bảo trì,...
Sau khi liệt kê tất cả các máy móc và thiết bị cần bảo trì. Hãy đảm bảo ghi chính xác tên của từng máy móc và thiết bị trong cột đầu tiên.
Tạo các cột cho thời gian bắt đầu và kết thúc: Tạo hai cột riêng biệt để ghi thời gian bắt đầu và kết thúc của mỗi công việc bảo trì. Bạn có thể đặt tiêu đề cho hai cột này, ví dụ: "Thời gian bắt đầu" và "Thời gian kết thúc".
Tạo cột cho công việc cần thực hiện: Tạo một cột để ghi rõ công việc cần thực hiện cho từng máy móc và thiết bị. Bạn có thể đặt tiêu đề cho cột này là "Công việc cần thực hiện".
Tạo cột cho người phụ trách: Tạo một cột để chỉ định người hoặc bộ phận chịu trách nhiệm thực hiện công việc bảo trì cho từng máy móc và thiết bị. Đặt tiêu đề cho cột này là "Người phụ trách".
Các cột khác: Tùy vào mục đích của doanh nghiệp mà có thể thêm các mục khác trong bảng
SEEACT-MES là hệ thống quản lý sản xuất cho do DACO cùng đội ngũ chuyên gia IT, OT với hơn 15 năm kinh nghiệm trong việc triển khai các giải pháp công nghệ cho nhiều doanh nghiệp sản xuất Việt Nam hay ngay cả với các nền công nghiệp gồm các yêu cầu cực kì khắt khe như Nhật Bản, Hàn quốc ở đa dạng các ngành nghề như: điện tử, cơ khí chế tạo, bao bì, đúc nhựa, dược phẩm, vật liệu xây dựng…
Tìm hiểu: SEEACT-MES Hệ thống quản lý sản xuất chuyên sâu & toàn diện #01 Việt Nam
Với 6 module cốt lõi - Hướng tới chuyển đổi số toàn diện. Trong đó được tích hợp module MANT - Quản lý bảo trì bảo dưỡng có nhiều ưu điểm giúp hệ thống sản xuất trong nhà máy tối ưu hóa như:
Với Module MANT-Quản lý bảo trì bảo dưỡng thiết bị được tích hợp trong hệ thống giải pháp SEEACT-MES là một công cụ mạnh mẽ và linh hoạt, giúp bạn dễ dàng tạo kế hoạch bảo trì hiệu quả cho hệ thống và thiết bị của mình, việc quản lý và duyệt qua các công việc, các kế hoạch bảo trì máy móc, lên kế hoạch cho các hoạt động kiểm tra, sửa chữa và bảo dưỡng trở nên đơn giản hơn bao giờ hết.
Với lợi thế, giao diện dễ sử dụng, cho phép bạn xác định các tài sản cần bảo trì, lên lịch trình công việc theo thời gian và tài nguyên sẵn có. Ngoài ra, module MANT còn hỗ trợ theo dõi tiến độ thực hiện công việc, lên kế hoạch tự động dựa trên chu kỳ bảo trì, và tạo ra các báo cáo chi tiết về hiệu suất của hệ thống. Bạn có thể đảm bảo rằng hệ thống của bạn luôn hoạt động ổn định và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc và giảm tối thiểu sự gián đoạn trong quá trình sản xuất hoặc vận hành. Đây là công cụ không thể thiếu cho các doanh nghiệp và tổ chức muốn duy trì sự ổn định và tăng cường hiệu suất. Nếu bạn đang quan tâm đến kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị trong nhà máy của bạn Hãy liên hệ ngay với chúng tôi Hotline: 0936.064.289-Mr.Vũ để được hỗ trợ và tư vấn bởi đội ngũ chuyên gia dày dặn kinh nghiệm tư vấn chi tiết và giải đáp những vấn đề trong bộ máy sản xuất của bạn.
Sản Phẩm Liên quan
Công Ty TNHH DACO - Nhà Cung Cấp Giải pháp Quản Lý Sản Xuất, Thiết Bị Tự Động Hóa Và Dịch Vụ Kỹ Thuật Công Nghiệp
Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội
Hotline: 0904 675 995
Email: kinhdoanh@dacovn.com
Website: www.peppermillapartments.com