Quy trình sản xuất bao bì giấy, nhựa, carton chi tiết

Mã Sản Phẩm: : Quan ly san xuat 93
Tên Sản Phẩm: : Quy trình sản xuất bao bì giấy, nhựa, carton chi tiết
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Những sản phẩm bao bì nhựa mà chúng ta đang sử dụng hàng ngày được tạo ra như thế nào? Tìm hiểu ngay những quy trình sản xuất bao bì nhựa, giấy, carton ngay sau đây.

Chi Tiết Sản Phẩm

Hiện nay, song song với sự phát triển của thương mại điện tử và nhu cầu tiêu dùng đa dạng là sự tăng trưởng của ngành bao bì. Bên cạnh những cơ hội, ngành sản xuất bao bì cũng đối mặt với nhiều thách thức như cạnh tranh về giá, yêu cầu ngày càng khắt khe về chất lượng.. Để có một quy trình sản xuất bao bì hiệu quả, đòi hỏi doanh nghiệp cần đầu tư vào công nghệ, quản lý chặt chẽ nguyên vật liệu, kiểm soát chất lượng trong từng công đoạn và ứng dụng các giải pháp quản lý sản xuất tiên tiến.

Bài viết này sẽ cung cấp những thông tin tổng quan về quy trình sản xuất các loại bao bì, phân tích các công đoạn chính và đặc thù của từng loại bao bì, đồng thời đề xuất các giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp các nhà quản lý, lãnh đạo doanh nghiệp nâng cao hiệu quả hoạt động và tăng cường sức cạnh tranh trên thị trường.

bao-bi

1. Quy trình sản xuất bao bì chung

Mặc dù quy trình sản xuất có thể khác nhau tùy thuộc vào loại bao bì (giấy, carton, nhựa, kim loại...), nhưng nhìn chung, đều bao gồm một số công đoạn chính sau đây:

Thiết kế: Giai đoạn này quyết định hình dáng, kích thước, chất liệu và in ấn của bao bì. Thiết kế cần đáp ứng yêu cầu về thẩm mỹ, chức năng bảo vệ sản phẩm và phù hợp với quy trình sản xuất.
Chuẩn bị nguyên liệu: Tùy thuộc vào loại bao bì, nguyên liệu có thể là hạt nhựa, giấy cuộn, tấm carton, hoặc kim loại. Giai đoạn này bao gồm việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu, đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Ví dụ, đối với bao bì nhựa, các công đoạn tạo hạt, kéo sợi (nếu là bao bì dệt) sẽ diễn ra ở giai đoạn này.
In ấn (bao gồm các công đoạn cắt bản in, in Flexo, in ống đồng): Đây là công đoạn quan trọng để tạo ra hình ảnh, màu sắc và thông tin trên bao bì. Có nhiều kỹ thuật in ấn khác nhau như in flexo, in offset, in ống đồng... Lựa chọn kỹ thuật in ấn phù hợp phụ thuộc vào loại bao bì, số lượng in và yêu cầu về chất lượng hình ảnh.
Gia công (bao gồm tráng màng, may thủ công, lồng bao): Sau khi in ấn, bao bì sẽ được gia công để tạo thành hình dạng cuối cùng. Các công đoạn gia công bao gồm: cắt, bế, gấp, dán, ép kim, cán màng, may,... Ví dụ, đối với bao bì dệt, công đoạn dệt manh sẽ nằm trong giai đoạn này. Đối với một số loại bao bì khác, việc tráng màng hoặc phủ một lớp bảo vệ cũng nằm trong giai đoạn này.
Đóng gói: Sản phẩm bao bì hoàn thiện sẽ được đóng gói để vận chuyển đến khách hàng. Giai đoạn này cần đảm bảo bao bì không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Kiểm tra chất lượng (công đoạn bảo đảm): Kiểm tra chất lượng được thực hiện xuyên suốt trong toàn bộ quy trình sản xuất. Mục đích là phát hiện và loại bỏ các sản phẩm lỗi, đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Xem thêm:

2. Quy trình sản xuất theo từng loại bao bì

Mỗi loại bao bì có một quy trình sản xuất riêng biệt, phù hợp với đặc tính của vật liệu và yêu cầu sử dụng. Dưới đây là chi tiết quy trình sản xuất cho một số loại bao bì phổ biến:

2.1 Quy trình sản xuất bao bì Carton

Quy trình sản xuất bao bì Carton trải qua các công đoạn sau:

Thiết kế: Giai đoạn này không chỉ xác định kiểu dáng, kích thước, số lớp carton và loại sóng mà còn tính toán đến khả năng chịu lực, khả năng chống ẩm, cách thức đóng mở và in ấn. Thiết kế cần tối ưu để vừa đáp ứng yêu cầu bảo vệ sản phẩm, vừa tiết kiệm chi phí nguyên liệu và vận chuyển. Phần mềm thiết kế chuyên dụng được sử dụng để tạo ra bản vẽ kỹ thuật chi tiết.
Chuẩn bị nguyên liệu: Lựa chọn loại giấy và sóng carton (sóng A, B, C, E, F) phụ thuộc vào yêu cầu về độ cứng, khả năng chịu lực và trọng lượng của sản phẩm đóng gói. Giấy mặt ngoài có thể là giấy kraft, giấy couche, hoặc giấy Duplex tùy theo yêu cầu về in ấn và thẩm mỹ.
In ấn: Các kỹ thuật in ấn phổ biến cho bao bì carton bao gồm in offset, in flexo và in kỹ thuật số. Mỗi kỹ thuật có ưu nhược điểm riêng, lựa chọn kỹ thuật in phù hợp phụ thuộc vào số lượng in, yêu cầu về chất lượng hình ảnh và chi phí. Giai đoạn này bao gồm các bước chuẩn bị bản in, pha màu, in mẫu và in hàng loạt.
Cắt bế: Sử dụng máy cắt bế để cắt và tạo nếp gấp theo hình dạng đã thiết kế. Độ chính xác của công đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính thẩm mỹ của hộp carton thành phẩm.
Gấp dán: Có thể thực hiện thủ công hoặc bằng máy tự động. Sử dụng keo dán chuyên dụng để liên kết các phần của hộp carton. Đảm bảo độ dính chắc chắn và thẩm mỹ.
Đóng gói: Hộp carton hoàn thiện được xếp gọn và đóng gói thành kiện, thường sử dụng màng PE để bảo vệ khỏi bụi bẩn và ẩm ướt trong quá trình vận chuyển.

2.2 Quy trình sản xuất bao bì Giấy

Quy trình sản xuất bao bì giấy trải qua các công đoạn sau:

Thiết kế: Thiết kế bao bì giấy cần chú trọng đến tính thẩm mỹ, phù hợp với sản phẩm đóng gói và thương hiệu. Cần xác định loại giấy, kích thước, hình dáng, màu sắc, font chữ và hình ảnh sử dụng.
Chuẩn bị nguyên liệu: Lựa chọn loại giấy phù hợp với yêu cầu sử dụng và kỹ thuật in ấn. Ví dụ, giấy kraft thường dùng cho túi giấy, giấy couche dùng cho bao bì sản phẩm cao cấp, giấy mỹ thuật dùng cho thiệp mời, hộp quà tặng.
In ấn: Tương tự như bao bì carton, các kỹ thuật in ấn phổ biến cho bao bì giấy bao gồm in offset, in flexo và in kỹ thuật số. Ngoài ra, có thể sử dụng các kỹ thuật in đặc biệt như in nổi, in chìm, in UV để tạo hiệu ứng đặc biệt.
Gia công: Giai đoạn này rất đa dạng tùy theo thiết kế bao bì. Một số công đoạn gia công phổ biến bao gồm:

Cán màng: Cán một lớp màng bóng hoặc mờ lên bề mặt giấy để bảo vệ và tăng tính thẩm mỹ.
Bế: Cắt tạo hình theo thiết kế.
Đục lỗ: Đục lỗ xỏ dây hoặc treo móc.
Gấp: Tạo nếp gấp cho bao bì.
Dán: Dán các phần của bao bì lại với nhau.
Ép kim: Tạo hiệu ứng kim loại trên bề mặt giấy.
UV định hình: Phủ lớp UV lên một số chi tiết để tạo độ bóng và nổi bật.

Đóng gói: Bao bì giấy hoàn thiện được đóng gói cẩn thận để tránh bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

2.3 Quy trình sản xuất bao bì Nhựa PP

quy-trinh-san-xuat-bao-bi-nhua

Quy trình sản xuất bao bì nhựa nói chung rất đa dạng tùy theo loại nhựa và kỹ thuật sản xuất (ép phun, thổi màng, ép đùn,...). Quy trình sau là một ví dụ cụ thể cho bao bì dệt PP. Các loại bao bì nhựa khác như túi nilon, chai nhựa, hộp nhựa sẽ có quy trình khác nhau.

Kéo sợi (kéo chỉ): Hạt nhựa PP được nấu chảy và kéo thành sợi.
Dệt mành (dệt màng): Sợi PP được dệt thành tấm màng pp.
Kiểm tra mẫu (test mẫu): Kiểm tra chất lượng mành PP.
In ấn: In ấn thông tin, logo lên bề mặt màng PP.
Tráng ghép: Tráng hoặc ghép thêm lớp màng để tăng độ bền, chống thấm.
Cắt bao: Cắt màng PP theo kích thước yêu cầu.
May đáy: May đáy và miệng bao để tạo thành bao bì hoàn chỉnh.

3. Tối ưu hóa quy trình sản xuất các loại bao bì

Để tối ưu hoá quy trình cho doanh nghiệp bao bì, nâng cao năng suất, giảm chi phí và đáp ứng nhu cầu ngày càng trở nên khắt khe của thị trường, dưới đây là một số giải pháp:

3.1 Áp dụng công nghệ tiên tiến

Tự động hóa các công đoạn sản xuất bằng robot và hệ thống tự động không chỉ giúp tăng tốc độ sản xuất mà còn giảm thiểu sai sót của con người, đồng thời tiết kiệm chi phí nhân công.

Ngoài ra, đầu tư vào công nghệ in ấn hiện đại, máy in tốc độ cao và công nghệ in kỹ thuật số cho phép doanh nghiệp đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng với số lượng nhỏ và đa dạng, rút ngắn thời gian sản xuất.

3.2 Quản lý nguyên vật liệu hiệu quả

Quản lý nguyên vật liệu hiệu quả cũng là một yếu tố quan trọng trong việc tối ưu hóa sản xuất. Lựa chọn nhà cung cấp uy tín, đảm bảo nguồn cung ổn định với chất lượng cao và giá cả cạnh tranh là bước đầu tiên. Ứng dụng hệ thống quản lý kho hiện đại giúp theo dõi nhập xuất tồn kho, tối ưu hóa lượng tồn kho, tránh tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt nguyên vật liệu, từ đó giảm thiểu lãng phí.

Xu hướng sử dụng nguyên liệu tái chế, thân thiện với môi trường không chỉ giúp giảm thiểu tác động xấu đến môi trường sống mà còn nâng cao hình ảnh thương hiệu, đáp ứng nhu cầu sử dụng sản phẩm bền vững của người tiêu dùng.

3.3 Kiểm soát chất lượng trong từng công đoạn

Việc thiết lập hệ thống tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng cho từng công đoạn, kết hợp với việc kiểm tra chất lượng định kỳ cho nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm, giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các sai sót, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

Đào tạo nâng cao kỹ năng và kiến thức cho nhân viên về kiểm soát chất lượng cũng góp phần quan trọng vào việc duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.

3.4 Giảm thiểu lãng phí, bảo vệ môi trường

Giảm thiểu lãng phí và bảo vệ môi trường là trách nhiệm của mọi doanh nghiệp. Trong sản xuất bao bì, việc tối ưu hóa thiết kế để giảm thiểu lượng nguyên liệu sử dụng là một giải pháp hiệu quả. Khuyến khích việc tái sử dụng và tái chế bao bì cũng góp phần giảm thiểu rác thải ra môi trường.

Đồng thời, doanh nghiệp cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định về xử lý chất thải sản xuất, đảm bảo hoạt động sản xuất không gây ô nhiễm môi trường.

3.5 Vai trò của giải pháp phần mềm quản lý sản xuất

Phần mềm quản lý sản xuất đóng vai trò then chốt trong việc kết nối và tối ưu hóa toàn bộ quy trình. Phần mềm cho phép theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực, giúp nhà quản lý nhanh chóng phát hiện các điểm nghẽn và điều chỉnh kịp thời. Việc quản lý nguyên vật liệu, quản lý chất lượng và phân tích hiệu suất sản xuất cũng được thực hiện một cách hiệu quả thông qua phần mềm, từ đó giúp đưa ra các quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu chính xác và kịp thời.

DACO cung cấp giải pháp toàn diện cho việc quản lý sản xuất bao bì là SEEACT-MES, SEE - thấy, ACT - hành động. Giải pháp này đã giúp các doanh nghiệp bao bì lớn như Tân Long, Châu Thái Sơn tiến lên nhà máy thông minh hiệu quả với luồng dữ liệu real time, thông suốt. Ứng dụng hệ thống, doanh nghiệp bao bì sẽ thấy sự khác biệt:

Giảm 90% cho thời gian thu thập dữ liệu
Giảm 32% cho chi phí vận hành
Giảm 83% những lãng phí trong sản xuất
Tăng 35% năng suất lao động
Tăng 25% chất lượng sản phẩm

(Số liệu được cung cấp bởi dự án thực tế của DACO tại doanh nghiệp bao bì).

Hy vọng những thông tin về quy trình sản xuất bao bì carton, nhựa, giấy trên hữu ích với bạn. Để đón đầu xu hướng công nghệ trong tương lai, hãy liên hệ nhanh đến đơn vị phát triển giải pháp quản trị sản xuất DACO theo số hotline 0936.064.289-Mr.Vũ - nhận demo, tư vấn miễn phí!

Xem thêm: