Trải Nghiệm Nổ Hũ Tại 58win

Danh Mục Sản Phẩm

Cách mạng công nghiệp 4.0: Cơ hội và thách thức với ngành sản xuất

Mã Sản Phẩm
: Ung dung cong nghe 22
Tên Sản Phẩm
: Cách mạng công nghiệp 4.0: Cơ hội và thách thức với ngành sản xuất
Danh Mục
: HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu
: Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá

: Liên Hệ



Cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 đang phát triển mạnh mẽ, mang đến những cơ hội lớn nhưng cũng đi với những thách thức không nhỏ trong ngành sản xuất. Tìm hiểu ngay!

Chi Tiết Sản Phẩm


Thế giới đang thay đổi với tốc độ chóng mặt, kéo theo những biến chuyển sâu sắc trong mọi mặt của đời sống kinh tế - xã hội. Cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư, hay còn được biết đến là cách mạng công nghiệp 4.0, đang diễn ra mạnh mẽ, tạo ra cả cơ hội và thách thức chưa từng có cho các doanh nghiệp trên toàn cầu. 

Bài viết này sẽ đi sâu phân tích ngành công nghiệp 4.0, làm rõ những tác động của nó đến ngành sản xuất, giúp bạn nắm bắt cơ hội, vượt qua thách thức trong kỷ nguyên số.

cong-nghiep-40

1. Cách mạng công nghiệp 4.0 là gì?

Hơi nước thúc đẩy cuộc Cách mạng công nghiệp đầu tiên; điện thúc đẩy cuộc Cách mạng công nghiệp thứ hai; tự động hóa và máy móc sơ bộ thúc đẩy cuộc Cách mạng công nghiệp thứ ba; và các hệ thống mạng vật lý—hay máy tính thông minh—đang định hình nên Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư.

Cách mạng công nghiệp 4.0 đề cập đến kỷ nguyên kết nối, phân tích nâng cao, tự động hóa và công nghệ sản xuất tiên tiến đã và đang chuyển đổi hoạt động kinh doanh toàn cầu trong nhiều năm. Làn sóng thay đổi này trong lĩnh vực sản xuất bắt đầu vào giữa những năm 2010 và có tiềm năng đáng kể cho hoạt động và tương lai của ngành sản xuất.

Khái niệm Cách mạng công nghiệp lần thứ 4 xuất hiện lần đầu tiên vào năm 2011, do một nhóm nhà khoa học Đức phát triển trong chiến lược công nghệ cao cho Chính phủ Đức. Trước năm 2014, cụm từ tìm kiếm “Công nghiệp 4.0” trên Google hầu như không tồn tại, tuy nhiên đến năm 2019, theo một cuộc khảo sát, 68 phần trăm số người trả lời công nghiệp thứ 4 là ưu tiên chiến lược hàng đầu. Bảy mươi phần trăm cho biết công ty của họ đã thử nghiệm hoặc triển khai công nghệ mới.

Có thể thấy trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, các công nghệ đã lan tỏa sâu rộng trong mọi lĩnh vực. Những công nghệ đột phá chính của cuộc cách mạng công nghệ này có thể kể đến như:

  1. Kết nối, dữ liệu và sức mạnh tính toán: Như công nghệ đám mây, Internet, blockchain , cảm biến
  2. Phân tích và trí tuệ: Phân tích nâng cao, học máy, trí tuệ nhân tạo 
  3. Tương tác giữa người và máy: thực tế ảo (VR)thực tế tăng cường (AR) , robot và tự động hóa, xe tự hành
  4. Kỹ thuật tiên tiến: sản xuất bồi đắp  (như in 3D - chèn link), năng lượng tái tạo , hạt nano

2. Công nghệ hỗ trợ công nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 đã trở nên phổ biến nhờ các công nghệ tiên tiến, tạo bước ngoặt trong hoạt động sản xuất truyền thống. Các công nghệ này hỗ trợ quá trình ra quyết định nhanh chóng, tăng hiệu quả và cải thiện năng suất trong nhiều lĩnh vực. Sau đây là những công nghệ hàng đầu ứng dụng trong công nghiệp lần thứ 4:

cong-nghe-ho-tro-cong-nghiep-40

2.1 Trí tuệ nhân tạo (AI)

Trong công nghiệp 4.0, AI đóng vai trò cốt lõi trong sản xuất, cho phép hệ thống máy tính thực hiện các nhiệm vụ phức tạp từng yêu cầu sự thông minh của con người. Các nhà sản xuất áp dụng AI để dự đoán hỏng hóc thiết bị, tối ưu hóa bảo trì, giám sát kiểm soát chất lượng và quản lý chuỗi cung ứng. Nhờ AI, sản xuất có thể giảm chi phí, tăng độ chính xác và tối ưu hóa hiệu quả quy trình.

2.2 Internet vạn vật (IoT)

Trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, IoT kết nối các thiết bị vật lý qua Internet, như cảm biến và bộ truyền động, để giám sát theo thời gian thực. Dữ liệu được thu thập và truyền từ các thiết bị, giúp nhà sản xuất phân tích và cải thiện quy trình, hỗ trợ ra quyết định chính xác hơn và tăng hiệu quả sản xuất.

Xem thêm: Tìm hiểu về IoT và ứng dụng trong nhà máy thông minh

2.3 Điện toán đám mây

Điện toán đám mây trong nền công nghiệp 4.0 là công nghệ cung cấp dịch vụ lưu trữ và tính toán qua Internet, cho phép xử lý dữ liệu lớn một cách hiệu quả. Với điện toán đám mây, các nhà sản xuất có thể phân tích dữ liệu thời gian thực, giảm thời gian ra quyết định và cải thiện hiệu suất hoạt động.

Xem thêm: ĐIỆN TOÁN ĐÁM MÂY LÀ GÌ? PHÂN LOẠI, ỨNG DỤNG VÀ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA CLOUD COMPUTING

2.4 Dữ liệu lớn và phân tích dữ liệu

Dữ liệu lớn và các công cụ phân tích dữ liệu trong công nghiệp 4.0 giúp xử lý khối lượng dữ liệu khổng lồ từ thiết bị và cảm biến, giúp nhận diện các xu hướng và mô hình dữ liệu. Nhà sản xuất có thể tìm thấy mối tương quan giữa các biến ảnh hưởng đến quy trình sản xuất, từ đó tối ưu hóa hoạt động và cải thiện hiệu suất.

Xem thêm: BIG DATA (DỮ LIỆU LỚN) LÀ GÌ? TẦM QUAN TRỌNG VÀ ỨNG DỤNG CỦA BIG DATA TRONG THỰC TIỄN

2.5 Thực tế tăng cường (AR), Thực tế ảo (VR) và Thực tế hỗn hợp (MR)

Công nghệ AR, VR và MR trong công nghiệp 4.0 tạo ra sự kết hợp giữa môi trường thực và ảo, mở ra các trải nghiệm tương tác giữa người và máy. Những công nghệ này được sử dụng rộng rãi trong việc đào tạo và mô phỏng quy trình sản xuất hoặc bảo trì, giúp nhân viên thao tác từ xa và tăng cường kỹ năng thực hành.

2.6 Sản xuất bồi đắp (in 3D)

Sản xuất bồi đắp, hay in 3D, xây dựng các vật thể ba chiều từ tệp kỹ thuật số, thường được dùng trong thiết kế sản phẩm để phát triển mẫu thử hoặc tạo các bộ phận tùy chỉnh trong quá trình sản xuất mà không cần kho dự trữ lớn. Công nghệ này giúp tạo ra các chi tiết phức tạp mà phương pháp truyền thống khó đáp ứng.

Những công nghệ này không chỉ giúp doanh nghiệp phát triển mạnh mẽ mà còn mở ra tiềm năng tối ưu hóa mọi hoạt động trong sản xuất trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, từ quản lý tài nguyên đến nâng cao trải nghiệm của nhân viên.

3. Tác động của cách mạng Công nghiệp lần thứ 4 đến ngành sản xuất

/tac-dong-cua-cuoc-cach-mang-cong-nghiep-40

3.1 Cơ hội

Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4 tích hợp các công nghệ và nguyên tắc tiên tiến, giúp quy trình sản xuất trở nên thông minh và hiệu quả hơn. Những thay đổi từ công nghiệp lần thứ 4 được thể hiện qua các hoạt động sau:

  1. Giám sát và thu thập dữ liệu qua cảm biến
    Một yếu tố quan trọng của cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4 là sử dụng cảm biến để giám sát và thu thập dữ liệu theo thời gian thực từ mọi thiết bị trong nhà máy. Dữ liệu này được phân tích để cung cấp thông tin hữu ích cho quyết định về bảo trì, quản lý quy trình, kiểm soát hàng tồn kho, và quản lý nhân sự. Các thiết bị cũ cũng có thể được trang bị thêm cảm biến để tối ưu hóa giám sát và phân tích dữ liệu.
  2. Giao tiếp mở rộng giữa thiết bị và hệ thống
    Công nghiệp 4.0 tạo ra một hệ thống kết nối toàn diện, nơi mọi thiết bị đều truyền dữ liệu vào phần mềm quản lý. Điều này cho phép ra quyết định hiệu quả hơn, nâng cao hiệu suất, an toàn và năng suất. Công nghệ mạng 5G đang đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy tính kết nối mạnh mẽ cho các thiết bị sản xuất.
  3. Tự động hóa nâng cao
    Tự động hóa không phải là lĩnh vực mới tuy nhiên công nghiệp thứ 4 đưa nó lên một tầm cao mới, với khả năng lập trình thông minh hơn và sự hợp tác giữa con người và robot. Công nghệ này gia tăng hiệu suất và đảm bảo an toàn lao động, đồng thời tối ưu hóa sản lượng và giảm lỗi sản xuất.
  4. Phân tích dữ liệu và hành động
    Khối lượng lớn dữ liệu thời gian thực từ cảm biến và công nghệ giám sát giúp tinh chỉnh quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Công nghiệp lần thứ 4 cũng hỗ trợ sản xuất dự đoán, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, tăng năng suất và duy trì hiệu suất cao nhất cho nhà máy.

3.2 Thách thức

Công nghiệp 4.0 đã mang đến sự thay đổi đột phá trong ngành sản xuất, giúp nâng cao hiệu quả, năng suất và độ chính xác, đồng thời giảm thời gian chết và lỗi. Tuy nhiên, các doanh nghiệp vừa và nhỏ phải đối mặt với nhiều thách thức khi áp dụng công nghệ mới. Dưới đây là các trở ngại chính mà các doanh nghiệp gặp phải trong quá trình chuyển đổi số:

  1. An ninh mạng
    Khi các doanh nghiệp ngày càng phụ thuộc vào số hóa, họ dễ bị tấn công mạng hơn. Nhiều doanh nghiệp không có đủ nguồn lực để đầu tư vào biện pháp bảo mật toàn diện, khiến họ dễ bị vi phạm dữ liệu, ransomware, và các mối đe dọa an ninh khác.
  2. Đào tạo lực lượng lao động
    Công nghệ trong công nghiệp 4.0 phát triển nhanh chóng, đòi hỏi các doanh nghiệp phải đầu tư vào đào tạo nhân viên để cập nhật các kỹ năng cần thiết. Tuy nhiên, nguồn lực hạn chế thường khiến việc tổ chức đào tạo sâu rộng gặp khó khăn.
  3. Quản lý dữ liệu
    Lượng dữ liệu lớn từ công nghệ 4.0 đòi hỏi doanh nghiệp phải đầu tư vào giải pháp quản lý dữ liệu để lưu trữ, phân tích và sử dụng hiệu quả. Nhiều doanh nghiệp thiếu chuyên môn và nguồn lực để quản lý dữ liệu hiệu quả, điều này có thể làm giảm giá trị và khả năng ứng dụng của dữ liệu.
  4. Tích hợp công nghệ mới
    Việc tích hợp công nghệ mới vào hệ thống hiện tại là một thách thức lớn cho các doanh nghiệp, bởi đòi hỏi đầu tư vào thiết bị, phần mềm và đào tạo mới. Quy trình này có thể tiêu tốn nhiều thời gian và chi phí, đòi hỏi sự cam kết dài hạn.
  5. Quản lý chuỗi cung ứng
    Công nghệ 4.0 giúp nâng cao khả năng hiển thị và hiệu quả trong chuỗi cung ứng. Tuy nhiên, các doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc triển khai do thiếu nguồn lực hoặc khó hợp tác với các đối tác khác trong chuỗi cung ứng.

4. Giải pháp phần mềm quản lý sản xuất cho doanh nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 đang chuyển đổi ngành sản xuất thông qua các công nghệ tiên tiến như trí tuệ nhân tạo (AI), Internet vạn vật (IoT), dữ liệu lớn và tự động hóa để thúc đẩy hiệu quả, năng suất và đổi mới. Trong đó, SEEACT-MES đóng vai trò quan trọng khi cho phép nhà sản xuất thu thập, phân tích và hành động dựa trên dữ liệu thời gian thực trong toàn bộ quy trình sản xuất.

he-thong-quan-ly-va-dieu-hanh-san-xuat-seeact-mes

SEEACT-MES tích hợp dữ liệu từ nhiều nguồn, bao gồm cảm biến, máy móc và người vận hành, cung cấp khả năng hiển thị và kiểm soát theo thời gian thực. Qua đó, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hiệu suất, giảm thiểu thời gian ngừng máy và nâng cao chất lượng sản phẩm bằng cách phát hiện và xử lý các vấn đề sớm.

Dưới đây là những cách mà SEEACT-MES hỗ trợ các doanh nghiệp trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0:

  1. Ứng dụng IoT, máy học và phân tích dự đoán: SEEACT-MES tận dụng IoT, máy học và phân tích dự đoán để cải thiện hiệu suất sản xuất. Những công nghệ này giúp thu thập và phân tích dữ liệu thời gian thực, hỗ trợ ra quyết định nhanh chóng và nâng cao hiệu quả vận hành.
  2. Lập lịch và phân bổ nguồn lực hiệu quả: Với công cụ lập kế hoạch sản xuất tự động, SEEACT-MES đảm bảo nguồn lực được sử dụng tối ưu, giúp tăng năng suất và giảm thiểu thời gian chết.
  3. Theo dõi dữ liệu thời gian thực: SEEACT-MES cho phép thu thập và theo dõi dữ liệu thời gian thực về nhân viên, thiết bị và lệnh sản xuất. Từ đó giúp nhà sản xuất giám sát quy trình sản xuất một cách chặt chẽ và hiệu quả.
  4. Tự động hóa thu thập dữ liệu: SEEACT-MES có khả năng tự động thu thập dữ liệu từ máy móc và các thiết bị, loại bỏ nhập liệu thủ công, giảm thiểu lỗi và cải thiện năng suất.
  5. Phân tích hiệu suất chuyên sâu: SEEACT-MES cung cấp khả năng phân tích hiệu suất nhà máy chi tiết và trực quan, giúp nhà sản xuất xác định nhanh chóng các điểm cần cải thiện và triển khai thay đổi kịp thời.
  6. Môi trường sản xuất không giấy tờ: SEEACT-MES hỗ trợ môi trường làm việc không giấy tờ với cảnh báo thời gian chết và tin nhắn, giúp giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình.
  7. Khả năng áp dụng đa ngành: SEEACT-MES có thể tùy chỉnh và áp dụng được trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, điện tử, thiết bị y tế, bao bì,... Nó cung cấp các giải pháp linh hoạt, cho phép truy cập mọi lúc thông qua công nghệ web tiên tiến.

SEEACT-MES không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang lại lợi thế cạnh tranh cho các doanh nghiệp trong thời đại ngày nay.

Cách mạng Công nghiệp 4.0 không còn là một xu hướng tương lai nữa, mà đã trở thành hiện thực đang diễn ra mạnh mẽ, tác động sâu sắc đến mọi ngành nghề, đặc biệt là ngành sản xuất. Việc nắm bắt và ứng dụng thành công các công nghệ cốt lõi của ngành công nghiệp hiện nay không chỉ là một lựa chọn, mà là một yêu cầu tất yếu để doanh nghiệp sản xuất có thể tồn tại và phát triển bền vững trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu ngày càng khốc liệt.

Để hỗ trợ doanh nghiệp trên hành trình chuyển đổi số, các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất tích hợp công nghệ 4.0 của DACO đóng vai trò then chốt. Hãy tìm hiểu thêm về các giải pháp này để trang bị cho doanh nghiệp những công cụ mạnh mẽ nhất, sẵn sàng đón đầu những cơ hội và thách thức trong tương lai. Hãy liên hệ với DACO ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ - 0904.675.995.

Xem thêm:


Tin Mới

Sản Phẩm Nổi Bật