Kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc: Quy trình và phương pháp

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chat luong 12
Tên Sản Phẩm: : Kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc: Quy trình và phương pháp
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc từ A-Z: Các phương pháp và ứng dụng công nghệ. Tìm hiểu cách nâng cao chất lượng, giảm lỗi với phần mềm quản lý sản xuất.

Chi Tiết Sản Phẩm

Quy mô và tiềm năng của thị trường may mặc là vô cùng lớn. Tuy nhiên, đi kèm với đó là những thách thức không nhỏ, đặc biệt là vấn đề kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Thực tế, một nghiên cứu của Hiệp hội Dệt may Việt Nam (VITAS) cho thấy, trung bình 15-20% sản phẩm may mặc xuất xưởng gặp phải các lỗi khác nhau, từ lỗi đường may, lỗi vải, đến sai lệch kích thước. Điều này không chỉ gây tổn thất về chi phí sửa chữa, hàng tồn kho, mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp.

Theo thống kê từ các doanh nghiệp may mặc, chi phí do hàng lỗi có thể lên tới 3-5% doanh thu hàng năm, một con số không hề nhỏ, đặc biệt đối với những doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn.

Vậy, làm thế nào để các doanh nghiệp may mặc có thể giảm thiểu tối đa các rủi ro liên quan đến chất lượng sản phẩm? Câu trả lời nằm ở việc thiết lập và thực hiện một quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc hiệu quả, kết hợp với việc ứng dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến.

1. Khái niệm chất lượng trong ngành may mặc

khai-niem-chat-luong-trong-nganh-may-mac

Chất lượng trong ngành may mặc là một khái niệm đa chiều, bao hàm các yếu tố từ nguyên liệu đầu vào, quy trình sản xuất đến các đặc tính vật lý, thẩm mỹ và công năng của sản phẩm cuối cùng. Kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc không đơn thuần là một đánh giá chủ quan, chất lượng hàng may mặc được xác định dựa trên một bộ tiêu chuẩn chung của ngành, kết hợp với các yêu cầu cụ thể của từng khách hàng và thị trường.

Có thể hiểu, chất lượng sản phẩm may mặc là sự đáp ứng đồng thời các yêu cầu về:

Tính thẩm mỹ: Sản phẩm phải có hình thức đẹp mắt, thể hiện đúng kiểu dáng, màu sắc và mẫu mã thiết kế. Màu sắc phải đồng đều, không có sự khác biệt giữa các sản phẩm cùng loại. Các chi tiết trang trí phải được thực hiện tỉ mỉ, sắc nét.
Độ bền: Sản phẩm phải có độ bền cơ học, chịu được các tác động trong quá trình sử dụng, như giặt, ủi, và các hoạt động thường ngày. Các đường may phải chắc chắn, không bị bung, rách. Sợi chỉ phải có chất lượng tốt, không dễ bị xù lông, đứt.
Độ chính xác: Sản phẩm phải đảm bảo sự chính xác về kích thước, thông số kỹ thuật theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế. Các chi tiết phải được cắt may chính xác, không bị sai lệch.
Tính hoàn thiện: Sản phẩm phải được hoàn thiện một cách tỉ mỉ, không có các lỗi như vết bẩn, lỗ thủng, các sợi chỉ thừa, hay các chi tiết bị lỗi. Các phụ kiện như khuy, cúc, khóa kéo phải được gắn chắc chắn, hoạt động trơn tru.
Chất lượng nguyên liệu: Vải và các phụ liệu sử dụng phải đảm bảo chất lượng, không có các lỗi như lỗi vải, lỗi sợi, không gây kích ứng da.
Tính công năng: Sản phẩm phải đáp ứng được mục đích sử dụng của nó. Ví dụ, áo khoác phải giữ ấm, quần thể thao phải co giãn tốt, áo sơ mi phải thoáng mát.
Tính nhất quán: Chất lượng sản phẩm phải được đảm bảo tính nhất quán giữa các lô hàng, các sản phẩm cùng loại.

Nói tóm lại, một sản phẩm may mặc chất lượng là sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn về thẩm mỹ, độ bền, độ chính xác, tính hoàn thiện, chất lượng nguyên liệu, tính công năng và tính nhất quán. Việc kiểm soát chất lượng không chỉ dừng lại ở kiểm tra thành phẩm cuối cùng mà phải được thực hiện xuyên suốt trong toàn bộ quy trình sản xuất, từ khâu lựa chọn nguyên liệu đến khâu hoàn thiện sản phẩm.

Xem thêm: Các phương thức sản xuất MTS, MTO, ATO/CTO, ETO: Hiểu và ứng dụng

2. Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc

Để kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc, cần được thực hiện một cách bài bản, xuyên suốt trong toàn bộ quá trình sản xuất. Các chuyên gia trong ngành thường chia quy trình này thành ba giai đoạn chính: kiểm tra trước sản xuất, kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra thành phẩm (trước khi xuất xưởng). Mỗi giai đoạn có những mục tiêu và phương pháp kiểm tra riêng, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

2.1 Kiểm tra chất lượng trước sản xuất

Đây là giai đoạn kiểm tra đầu tiên, diễn ra trước khi quá trình sản xuất hàng loạt chính thức bắt đầu. Mục tiêu chính của giai đoạn này là đảm bảo rằng tất cả các nguyên vật liệu đầu vào, như vải, phụ liệu, và các mẫu thiết kế, đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu đã được thống nhất. Việc kiểm tra kỹ lưỡng ở giai đoạn này giúp ngăn chặn các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất, tiết kiệm chi phí và thời gian.

quy-trinh-kiem-tra-chat-luong-san-pham-may-mac

Kiểm tra nguyên vật liệu:

Vải: Kiểm tra các tính chất như độ bền màu, kết cấu, tính chất kỹ thuật, và độ bền. Xác định xem vải có đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc hay không.
Phụ liệu: Kiểm tra chất lượng, số lượng, và độ phù hợp của các phụ liệu như chỉ, cúc, khóa kéo, nhãn mác.
Mẫu thiết kế: Đảm bảo các thông số kỹ thuật, kích thước, và mẫu mã của sản phẩm được phê duyệt chính xác.

Kiểm tra mẫu: Tiến hành kiểm tra các mẫu may trước khi sản xuất hàng loạt để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về thiết kế, kích thước, và chất lượng.

Lập biểu mẫu kiểm soát chất lượng: Xây dựng biểu mẫu kiểm tra chi tiết cho từng công đoạn sản xuất, bao gồm các tiêu chí đánh giá, quy trình kiểm tra và các hướng dẫn cụ thể cho nhân viên kiểm tra.

Vai trò của kiểm soát chuỗi cung ứng: Với các doanh nghiệp nhập khẩu hoặc quản lý chuỗi cung ứng từ xa, việc kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào càng trở nên quan trọng, đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ và kiểm tra kỹ lưỡng.

2.2 Kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất

Giai đoạn này diễn ra trong suốt quá trình sản xuất, với mục tiêu là phát hiện và khắc phục kịp thời các lỗi phát sinh. Việc kiểm tra IPQC thường được thực hiện khi khoảng 15-20% hàng hóa đã hoàn thành. Điều này cho phép doanh nghiệp điều chỉnh quy trình sản xuất một cách linh hoạt, giảm thiểu các sản phẩm lỗi.

Kiểm tra các công đoạn:

Cắt: Kiểm tra độ chính xác của các chi tiết đã được cắt theo mẫu.
May: Kiểm tra đường may, mũi chỉ, độ chắc chắn của các chi tiết, đảm bảo các bộ phận được lắp ráp chính xác.
Lắp ráp: Kiểm tra độ chính xác và tính thẩm mỹ của các bộ phận sau khi đã được lắp ráp lại với nhau.

Phương pháp kiểm tra:

Kiểm tra bằng mắt: Đánh giá trực quan các lỗi có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Đo lường: Kiểm tra kích thước, thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Kiểm tra phá hủy: Kiểm tra độ bền, độ co rút của sản phẩm bằng cách phá hủy mẫu.

Lấy mẫu kiểm tra: Các mẫu kiểm tra được lựa chọn ngẫu nhiên theo các tiêu chuẩn AQL (Acceptable Quality Limit) hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Theo dõi và ghi nhận: Tất cả các lỗi phát hiện trong quá trình kiểm tra cần được ghi nhận và báo cáo để có biện pháp khắc phục kịp thời.

2.3 Kiểm tra chất lượng hàng may mặc thành phẩm

Đây là giai đoạn kiểm tra cuối cùng trước khi hàng hóa được đóng gói và vận chuyển đến khách hàng. Việc kiểm tra thành phẩm được thực hiện khi ít nhất 80% đơn hàng đã được đóng gói. Mục tiêu của giai đoạn này là đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã được thống nhất và giảm thiểu rủi ro phát sinh các khiếu nại từ khách hàng.

kiem-tra-chat-luong-hang-may-mac-thanh-pham

Kiểm tra tổng thể:

Kiểm tra hình dáng màu sắc, kích thước, và các chi tiết khác của sản phẩm.
Kiểm tra các lỗi có thể nhìn thấy bằng mắt thường trên thành phẩm.
Đảm bảo sản phẩm không có các lỗi như vết bẩn, lỗ thủng, các sợi chỉ thừa, hoặc các chi tiết bị lỗi.

Kiểm tra nhãn mác: Đảm bảo nhãn mác được gắn đúng vị trí, có đầy đủ thông tin theo yêu cầu.

Đếm số lượng: Kiểm tra số lượng sản phẩm trong lô sản xuất, đảm bảo số lượng chính xác.

Đóng gói: Kiểm tra quy trình đóng gói, đảm bảo hàng hóa được đóng gói đúng quy cách, bảo quản tốt trong quá trình vận chuyển.

3. Các phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc

Để đánh giá chất lượng sản phẩm may mặc một cách toàn diện, các doanh nghiệp thường sử dụng kết hợp nhiều phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc khác nhau. Mỗi phương pháp có những ưu điểm và hạn chế riêng, phù hợp với từng giai đoạn sản xuất và mục tiêu kiểm tra cụ thể. Dưới đây là một số phương pháp kiểm tra chất lượng phổ biến trong ngành may mặc:

3.1 Kiểm tra trực quan (Visual Inspection)

Đây là phương pháp kiểm tra cơ bản và phổ biến nhất, sử dụng mắt thường để quan sát và đánh giá các lỗi trên sản phẩm. Nhân viên kiểm tra sẽ xem xét các yếu tố như màu sắc, hình dáng, kích thước, đường may, các chi tiết trang trí và các lỗi khác như vết bẩn, lỗ thủng, chỉ thừa. Ưu điểm của phương pháp này là đơn giản, dễ thực hiện và chi phí thấp. Tuy nhiên, kiểm tra trực quan phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm và sự cẩn thận của người kiểm tra, có thể bỏ sót các lỗi nhỏ hoặc không phát hiện được các lỗi tiềm ẩn.

3.2 Kiểm tra bằng máy móc (Machine Inspection)

Để tăng tính chính xác và hiệu quả, các doanh nghiệp thường sử dụng các loại máy móc chuyên dụng để hỗ trợ công tác kiểm tra. Các máy móc này có thể đo lường các thông số kỹ thuật như kích thước, độ dày, độ bền, màu sắc và các chỉ số chất lượng khác một cách chính xác và nhanh chóng.

Ví dụ, máy đo màu sắc giúp đánh giá độ đồng đều của màu sắc trên sản phẩm, máy kiểm tra độ bền kéo giúp đánh giá độ bền của vải, hoặc máy quét vải giúp phát hiện các lỗi vải nhỏ. Phương pháp này giúp nâng cao độ chính xác, giảm thiểu sai sót và tăng tốc độ kiểm tra. Tuy nhiên, chi phí đầu tư cho máy móc khá cao, đòi hỏi doanh nghiệp phải có kế hoạch đầu tư hợp lý.

3.3 Kiểm tra phá hủy (Destructive Testing)

Phương pháp này được sử dụng để đánh giá độ bền và các tính chất vật lý của sản phẩm bằng cách phá hủy mẫu thử. Các thử nghiệm thường được sử dụng bao gồm thử nghiệm độ bền kéo, độ bền xé, độ bền màu, độ co rút sau giặt. Kết quả của các thử nghiệm này giúp doanh nghiệp đánh giá chất lượng của nguyên liệu và sản phẩm, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu. Mặc dù phương pháp này làm mất mẫu thử, nhưng kết quả thu được rất hữu ích trong việc cải thiện quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

3.4 Kiểm tra ngẫu nhiên (Random Inspection)

Kiểm tra ngẫu nhiên là phương pháp kiểm tra chất lượng dựa trên việc lấy mẫu ngẫu nhiên từ một lô hàng để đánh giá chất lượng của toàn bộ lô hàng. Phương pháp này thường được sử dụng kết hợp với các tiêu chuẩn chất lượng như AQL (Acceptable Quality Limit) để xác định số lượng mẫu cần kiểm tra và mức độ chấp nhận lỗi. Kiểm tra ngẫu nhiên giúp tiết kiệm thời gian và chi phí kiểm tra so với việc kiểm tra toàn bộ sản phẩm, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng của lô hàng.

Nhân viên QC (Kiểm soát chất lượng) đóng vai trò quan trọng trong việc thực hiện các phương pháp kiểm tra trên. Công việc của QC bao gồm việc kiểm tra sản phẩm theo các tiêu chuẩn và quy trình, ghi nhận các lỗi, báo cáo kết quả và đưa ra các biện pháp khắc phục. Để làm tốt công việc này, nhân viên QC cần có kiến thức chuyên môn về ngành may, kỹ năng quan sát, đánh giá, và kinh nghiệm thực tế. Họ cũng cần có khả năng làm việc độc lập và phối hợp với các bộ phận khác để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

4. Ứng dụng công nghệ trong kiểm soát chất lượng

Trong kỷ nguyên 4.0, công nghệ đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng sản phẩm may mặc. Các giải pháp tiên tiến như AI, IoT, và Big Data đang giúp doanh nghiệp phát hiện lỗi nhanh chóng, theo dõi quy trình sản xuất chính xác, và đưa ra quyết định cải tiến dựa trên dữ liệu thực tế. Việc ứng dụng công nghệ kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc không chỉ giúp giảm thiểu chi phí, mà còn tăng cường năng suất và uy tín thương hiệu.

Phần mềm quản lý sản xuất là một công cụ không thể thiếu trong quá trình này. Phần mềm giúp doanh nghiệp theo dõi từng công đoạn sản xuất, ghi nhận dữ liệu kiểm tra chất lượng, phân tích và báo cáo tình hình chất lượng, quản lý lỗi sản phẩm và tăng cường sự phối hợp giữa các bộ phận. Nhờ đó, các doanh nghiệp có thể kiểm soát chất lượng một cách toàn diện, từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm cuối cùng.

he-thong-quan-ly-va-dieu-hanh-san-xuat-seeact-mes

Việc áp dụng công nghệ và phần mềm quản lý sản xuất mang lại nhiều lợi ích thiết thực. Các doanh nghiệp có thể giảm thiểu lỗi sản phẩm, tiết kiệm chi phí sản xuất, tăng năng suất lao động, và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Với các giải pháp công nghệ, doanh nghiệp may mặc sẽ có lợi thế cạnh tranh lớn hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc đầu tư vào kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc không chỉ là một yêu cầu mà còn là một lợi thế cạnh tranh. Để đạt được thành công, các doanh nghiệp cần xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, từ quy trình kiểm tra chất lượng đến đào tạo nhân sự và ứng dụng công nghệ. Liên hệ với DACO ngay hôm nay theo hotline 0904.675.995 để được tư vấn về các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất, giúp bạn tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng và đạt được những thành tựu vượt bậc.

Xem thêm: