Chi Tiết Sản Phẩm
Lean Six Sigma là một phương pháp quản lý tiên tiến giúp doanh nghiệp cải thiện chất lượng, năng suất và giảm chi phí. Phương pháp này được phát triển từ hai thành phần chính: Lean và Six Sigma.
Trước khi tìm hiểu mô hình Lean Six Sigma là gì, đầu tiên các bạn phải nắm rõ khái niệm của Lean và Six Sigma.
Lean là hệ thống các phương pháp và công cụ nhằm liên tục loại bỏ tất cả lãng phí trong quá trình sản xuất. Mục đích của Lean là tăng sản lượng, giảm chi phí và rút ngắn thời gian sản xuất.
Lean loại bỏ 8 loại lãng phí (viết tắt D.O.W.N.T.I.M.E) lần lượt là: Defects (lỗi, sai sót), overproduction (sản xuất thừa), waiting (chờ đợi), non - utilized talent (không tận dụng khả năng), transportation (vận chuyển), inventory (tồn kho), motion (di chuyển), extra-processing (xử lý thừa).
Six Sigma (6 Sigma hay 6σ) không chỉ là một phương pháp, mà còn là một cách suy nghĩ, một triết lý giúp các tổ chức hoạt động tốt hơn nhằm giảm thiểu được tỷ lệ sai sót hoặc khuyết tật đến mức 3,4 lỗi trên mỗi triệu khả năng gây ra lỗi.
Đặc điểm chính của 6 sigma:
Phòng bệnh hơn chữa bệnh: Six Sigma tập trung vào việc ngăn ngừa sai sót xảy ra ngay từ đầu, thay vì chỉ sửa chữa chúng sau khi chúng đã xảy ra.
Dựa trên dữ liệu, không phải cảm tính: Six Sigma sử dụng dữ liệu và phân tích để đưa ra quyết định, thay vì chỉ dựa vào cảm tính hoặc kinh nghiệm cá nhân.
Làm hài lòng khách hàng là trên hết
Giảm lãng phí, tăng hiệu quả: Six Sigma giúp bạn loại bỏ những hoạt động không cần thiết, lãng phí thời gian và nguồn lực.
Mọi người cùng tham gia: Six Sigma không chỉ dành cho các nhà quản lý cấp cao, mà là một triết lý mà mọi nhân viên đều có thể tham gia.
Trước khi tìm hiểu Lean Six Sigma, sau đây là những yếu tố quan trọng của Six Sigma:
Dự án rõ ràng, tập trung vào lợi nhuận: Six Sigma thường được triển khai thông qua các dự án cụ thể, có mục tiêu rõ ràng và tập trung vào việc cải thiện lợi nhuận của tổ chức.
Tư duy thống kê cho mọi người: Six Sigma khuyến khích mọi người học cách sử dụng các công cụ thống kê để phân tích dữ liệu và đưa ra quyết định tốt hơn.
Phương pháp DMAIC (Xác định - Đo lường - Phân tích - Cải tiến - Kiểm soát): Đây là quy trình cốt lõi của Six Sigma, giúp bạn giải quyết vấn đề một cách có hệ thống.
Sự hỗ trợ từ lãnh đạo: Six Sigma cần sự hỗ trợ mạnh mẽ từ lãnh đạo để thành công. Lãnh đạo cần tạo ra một môi trường khuyến khích sự cải tiến và đổi mới.
Những công cụ nào được sử dụng trong Six Sigma?
Six Sigma sử dụng rất nhiều công cụ khác nhau, bao gồm:
Kiểm soát quy trình thống kê (SPC): Giúp bạn theo dõi và kiểm soát quy trình để đảm bảo nó hoạt động ổn định.
Biểu đồ kiểm soát: Giúp bạn phát hiện các vấn đề trong quy trình và đưa ra biện pháp khắc phục kịp thời.
Phân tích chế độ và hiệu ứng lỗi (FMEA): Giúp bạn xác định các rủi ro tiềm ẩn trong quy trình và đưa ra biện pháp phòng ngừa.
Lập bản đồ quy trình: Giúp bạn hiểu rõ quy trình đang hoạt động như thế nào và tìm ra các điểm cần cải thiện.
Lean Six Sigma là sự kết hợp giữa hai phương pháp cải tiến quy trình mạnh mẽ:
Lean: Tập trung vào việc loại bỏ lãng phí (những hoạt động không tạo ra giá trị cho khách hàng) và tối ưu hóa luồng công việc.
Six Sigma: Tập trung vào việc giảm thiểu sự biến động và sai sót trong quy trình, đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ.
Sự khác biệt giữa Lean và Six Sigma:
Đặc điểm | Lean | Six Sigma |
Mục tiêu chính | Loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa luồng công việc | Giảm thiểu sự biến động và sai sót trong quy trình |
Công cụ | Kaizen, 5S, sơ đồ luồng giá trị, trực quan hóa | Phân tích thống kê, thiết kế thí nghiệm, kiểm soát quy trình thống kê |
Cách tiếp cận | Đơn giản, dễ thực hiện, tập trung vào cải tiến nhanh chóng | Phức tạp hơn, đòi hỏi kiến thức chuyên môn về thống kê, tập trung vào phân tích sâu sắc và chính xác |
Khi nào nên sử dụng Lean Six Sigma?
Thông thường, các tổ chức nên bắt đầu với Lean để loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa luồng công việc. Sau khi đã đạt được những cải tiến ban đầu, họ có thể sử dụng Six Sigma để giải quyết các vấn đề phức tạp hơn, đòi hỏi phân tích thống kê và kiểm soát quy trình.
Ví dụ:
Một nhà máy sản xuất có thể sử dụng Lean để giảm thời gian sản xuất bằng cách loại bỏ các bước không cần thiết trong quy trình. Sau đó, họ có thể sử dụng Six Sigma để giảm số lượng sản phẩm bị lỗi bằng cách phân tích các nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng.
Một bệnh viện có thể sử dụng Lean để giảm thời gian chờ đợi của bệnh nhân bằng cách tối ưu hóa quy trình tiếp đón và khám bệnh. Sau đó, họ có thể sử dụng Six Sigma để giảm tỷ lệ sai sót trong việc kê đơn thuốc bằng cách phân tích các nguyên nhân gốc rễ của các sai sót này.
Tóm lại:
Lean Six Sigma là một phương pháp cải tiến quy trình mạnh mẽ, kết hợp sức mạnh của cả Lean và Six Sigma. Nó giúp các tổ chức loại bỏ lãng phí, giảm thiểu sai sót, tối ưu hóa quy trình và cải thiện hiệu quả, chất lượng và chi phí.
Đào tạo mô hình Lean 6 Sigma các chuyên gia sử dụng thuật ngữ "vành đai" (belt) để biểu thị các cấp độ chuyên môn và được phân loại như sau:
Cấp độ |
Vai trò |
Trách nhiệm |
Yêu cầu |
Master Black Belt |
Chuyên gia Lean Six Sigma cao cấp |
Chia sẻ kinh nghiệm, hướng dẫn các công cụ và phương pháp Six Sigma, và giúp các nhóm dự án giải quyết các vấn đề khó khăn. |
Kiến thức chuyên môn sâu rộng về Lean 6 Sigma, kinh nghiệm triển khai dự án thành công |
Black Belt |
Chuyên gia Lean 6 Sigma |
Sử dụng các công cụ và phương pháp Six Sigma để phân tích vấn đề, tìm ra giải pháp và triển khai các cải tiến. |
Am hiểu sâu sắc về Six Sigma, có khả năng phân tích dữ liệu, giải quyết vấn đề và lãnh đạo nhóm. |
Green Belt |
Chuyên viên Lean 6 Sigma |
Là những thành viên trong nhóm dự án, đóng góp vào việc thực hiện các cải tiến. Hỗ trợ Black Belt trong việc thu thập dữ liệu, phân tích vấn đề và triển khai các giải pháp. |
Có kiến thức cơ bản về Six Sigma, có khả năng làm việc nhóm và giải quyết vấn đề. |
Yellow Belt |
Cán bộ cơ bản |
Áp dụng các công cụ Lean 6 Sigma đơn giản |
Hiểu biết về các nguyên tắc cơ bản của Lean 6 Sigma |
Mô hình Lean Six Sigma sẽ giúp doanh nghiệp chủ động phát hiện, giảm thiểu các lãng phí và biến động trong quá trình cung cấp dịch vụ, tối ưu hóa giá trị tới khách hàng, rút ngắn thời gian cung cấp nhằm đảm bảo duy trì được khả năng cạnh tranh vượt trội và tăng trưởng một cách bền vững.
Khi áp dụng mô hình Lean 6 Sigma, doanh nghiệp sẽ giảm chi phí sản xuất nhờ tiết kiệm chi phí sản xuất, nguyên vật liệu, nhân công,… Giảm thiểu chi phí do lỗi sai, lãng phí và sửa chữa. Nhờ đó tăng lợi nhuận và khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp.
Khi triển khai các dự án Lean 6 Sigma, chúng ta sẽ có thể nhận thấy được các lợi ích trong cải thiện khả năng hoạch định chiến lược và ra quyết định. Để làm được điều này, các doanh nghiệp sẽ cần phải có sự tham gia những đội ngũ chuyên viên được đào tạo bài bản cấp độ Lean Six Sigma đai xanh hoặc đai đen.
Đội ngũ này sẽ có khả năng giải quyết tốt các vấn đề phức tạp trong quy trình, họ không chỉ xử lý vấn đề khi nó xảy ra mà còn có thể tìm và xử lý những nguyên nhân gốc rễ tránh tái phát lỗi ở tương lai.
Ngoài ra, với khả năng làm việc cùng với số liệu, họ có thể chỉ ra vấn đề, quy mô vấn đề cũng như những giải pháp xử lý vấn đề giúp chủ doanh nghiệp có thể đánh giá lại hoặc phát triển chiến lược một cách nhanh chóng và chủ động hơn.
Thông thường các nhân viên rất khó để có thể tìm ra được gốc rễ của vấn đề để có thể sửa chữa, giải quyết một cách tận gốc và kết quả là thời gian, năng lượng, nguồn nhân lực bị lãng phí vào những thay đổi hời hợt không đem lại nhiều lợi ích.
Mô hình Lean Six Sigma giúp doanh nghiệp đơn giản hóa quy trình bằng cách hỗ trợ điều tra và hiểu rõ quy trình giúp nhân viên có thể giải quyết tận gốc vấn đề đang gây ra những khiếm khuyết mà khách hàng nhận thấy ở sản phẩm.
Chu trình cải tiến DMAIC là công cụ cốt lõi được áp dụng để có thể thúc đẩy các dự án Lean 6 Sigma. Mỗi chữ cái sẽ đại diện cho một giai đoạn trong quy trình.
1. Xác định – Define (D): Giai đoạn đầu tiên khi thực hiện mô hình Lean Six Sigma theo chu trình cải tiến DMAIC tập trung làm rõ vấn đề cần giải quyết, các mục tiêu và yêu cầu của dự án.
2. Đo lường – Measure (M): Giai đoạn này nhằm mục đích hiểu được thực trạng năng lực hiện tại của tổ chức, đo lường năng suất lao động, thời gian (Cycle time, Lead time, Takt time, Waste time), thiết lập chi tiết quy trình sản xuất, tìm ra các điểm nút cổ chai (bottleneck) xảy ra ở trong quá trình sản xuất,..
3. Phân tích – Analyze (A): Khi thực hiện mô hình Lean 6 Sigma, giai đoạn này phân tích các thông số thu thập được trong Đo lường – Measure (M) để giả thuyết về nguyên nhân của dao động và tiến hành xác định, kiểm chứng những điểm không tạo ra giá trị gia tăng (Non – Value added) và những điểm tạo ra giá trị gia tăng (Value added), xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề, những điểm nút cổ chai ở trong quá trình sản xuất.
Một số công cụ và phương pháp thống kê được sử dụng trong bước này là: 5 Whys, Các phương pháp kiểm chứng giả thuyết, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), Đồ thị tác nhân chính (Main Effect Plot),…
4. Cải tiến – Improve (I): Giai đoạn tập trung vào phát triển các giải pháp nhằm loại trừ căn nguyên của dao động, kiểm chứng và chuẩn hóa những giải pháp.
Các công cụ thường được áp dụng trong bước này khi thực hiện mô hình Lean Six Sigma bao gồm: Phương pháp 5S, Kanban, Hệ thống JIT (Just In Time), Thời gian chuyển đổi/Chuẩn bị (Changeover/setup time), Duy trì hiệu suất thiết bị tổng thể (Total Productive Maintenance), Sơ đồ chuỗi giá trị (Value Stream Mapping),…
5. Kiểm soát – Control (C): Giai đoạn thiết lập các thông số đo lường chuẩn để duy trì kết quả và khắc phục những vấn đề khi cần, bao gồm cả các vấn đề của hệ thống đo lường.
Các công cụ có thích hợp nhất ở bước này bao gồm: Kế hoạch kiểm soát (Control Plans), Lưu đồ quy trình với các mốc kiểm soát, Các biểu đồ kiểm soát quy trình bằng thống kê (SPC), Các phiếu kiểm tra (Check Sheets),...
SEEACT-MES - Hệ thống quản lý sản xuất do DACO cung cấp là một hệ thống thông tin tự động hóa được sử dụng trong quản lý sản xuất để theo dõi và kiểm soát quá trình sản xuất từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Khi kết hợp với phương pháp Lean Six Sigma, phần mềm MES của DACO có thể cung cấp nhiều lợi ích quan trọng, bao gồm:
Với sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt, đòi hỏi sự tối ưu hóa trong quy trình sản xuất. Việc áp dụng hệ thống quản lý sản xuất chuyên sâu & toàn diện SEEACT-MES trở nên cấp thiết cho mọi doanh nghiệp.
Tùy vào đặc thù của từng doanh nghiệp, hệ thống SEEACT-MES sẽ được thiết kế riêng phù hợp nhất với mô hình sản xuất của từng nhà máy, phân xưởng, từng ngành sản xuất, nhờ đó mang lại hiệu quả tối ưu nhất cho doanh nghiệp. Liên hệ ngay qua số Hotline: 0904.675.995 hoặc để lại yêu cầu hỗ trợ qua website //peppermillapartments.com/ để được chúng tôi tư vấn 1-1 và nhận demo miễn phí!
Mô hình Lean Six Sigma là gì? Đây là một phương pháp quản lý hiệu quả giúp doanh nghiệp cải thiện chất lượng, năng suất, giảm chi phí và tăng sự hài lòng của khách hàng. Phương pháp này đã được áp dụng thành công tại nhiều doanh nghiệp trên thế giới và mang lại những lợi ích to lớn.
Để áp dụng Lean 6 Sigma thành công, doanh nghiệp cần có sự cam kết từ ban lãnh đạo, sự tham gia của toàn thể nhân viên và một chương trình đào tạo bài bản. Hy vọng bạn sẽ tìm hiểu thêm và áp dụng phương pháp này cùng các giải pháp tự động hóa sản xuất 4.0 để nâng cao hiệu quả hoạt động doanh nghiệp của mình.
Sản Phẩm Liên quan
Công Ty TNHH DACO - Nhà Cung Cấp Giải pháp Quản Lý Sản Xuất, Thiết Bị Tự Động Hóa Và Dịch Vụ Kỹ Thuật Công Nghiệp
Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội
Hotline: 0904 675 995
Email: kinhdoanh@dacovn.com
Website: www.peppermillapartments.com